贴片机抛料率超标原因

贴片机抛料率超标原因

贴片机的用途是将电子元件通过吸取--贴装到pcb焊盘位号上面，贴片机贴片速度高、贴装精度高，是非常精密的电子加工设备。是电子产品划时代发展的重要推力。

贴片机在实际生产加工中也会出现普遍性问题，比如抛料。

抛料的定义就是贴片机吸嘴吸取了物料，但是没有实际贴装到指定的焊盘位置；

抛料是正常的，控制在比例范围内即可，但是如果超过比例范围，则是抛料率超标。

贴片机抛料率超标的原因有如下几点：
1)吸嘴问题

吸嘴磨损会导致吸取物料不稳固，在悬臂移动的过程中出现物料脱落，导致抛料；

2）气压不足

贴片机是通过负压吸取，然后再贴装到焊盘上面，负压不足会导致抛料，负压不足的原因一般是气压阀漏气或者气管漏气，另外就是空气中有杂质，堵住了吸嘴。

3）相机识别问题

贴片机能够高精度贴装电子元件，得益于贴片机的相机识别，相机如果有杂质或者灰尘，则会导致识别错误，从而吸嘴吸取的物料不对，产生抛料；

4）飞达供料问题

有些飞达供料由于精度不高，吸嘴吸取偏移，没有吸取在物料的中心点，导致移动过程中脱落。

以上是贴片机抛料率超标的常见原因，原因不复杂，但是遇到了抛料超标则会影响产能和效率，因此贴片机需要定期保养维修，达
到最好的生产状态。