SMT领域的飞达,又称供料器、送料器或喂料器,功能是承载SMD贴片元件,并为贴片机提供元件来完成贴片操作。例如,若某块PCB需贴装10种元件,就需配备10个供料器分别装载元件,为贴片机供料。它的核心作用是将卷盘料输送至贴片头,便于贴装头的吸嘴精准拾取电子元件。需要注意的是,飞达并非贴片机的标配部件,需额外购置,却是贴片机及贴片工艺中不可或缺的重要组成部分。
一、SMT飞达贴片机飞达的工作原理
料带固定在贴片机飞达的轴上,通过压带装置进入供料槽。上带与编带基体经分离板分离后,固定到收带轮上,编带基体的同步孔则套在同步轮齿上,编带头一直延伸至贴片机飞达的外端。当飞达SMT飞达贴片机飞达装入料站后,贴片头会按程序吸取元件,并通过飞达“进给滚轮”飞达向手柄传递机械信号,使同步轮转动一定角度,从而将下一个元件送至供料位置。
二、飞达的分类
按机器品牌及型号区分:不同品牌的贴片机所使用的供料器通常不通用,但同一品牌的不同型号一般可通用。
按送料方式区分:贴片机飞达主要分为带装、管装、托盘三种类型。
带装飞达的细分:带装飞达会依据载带宽度划分,常见宽度有飞达8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm飞达和飞达52mm飞达等;间距包括飞达2mm、4mm、8mm、12mm飞达和飞达16mm飞达等;卷轴直径则有飞达7飞达英寸和飞达13飞达英寸两种规格。
供料器是贴片机最关键的配件之一,也是影响贴装能力与生产效率的重要部件,部分飞达SMT飞达贴片机甚至直接以可装载供料器的数量作为性能标志。
由于不同类型的贴装元器件采用不同包装,而不同包装需搭配相应的供料器,SMT飞达贴片机正是通过指令到指定位置拾取供料器中的元器件。按送料方式划分,目前市场上主流的飞达SMT飞达贴片机供料器主要有以下几种:
带式送料器(Tape飞达飞达):这是贴片机送料器中最常用的标准类型,传统结构有轮式、爪式、气动式及多间距电动式,现已发展为高精度电动式。相比传统结构,高精度电动式传送精度更高、送料速度更快、结构更紧凑、性能更稳定,能显著提升生产效率。
托盘式送料器(盘式送料器飞达Tray):可分为单层结构与多层结构。单层托盘式送料器直接安装在贴片机送料器架上,占用多个槽位,适用于托盘式料较少的情况;多层托盘式送料器配备多层自动传送托盘,占用空间小、结构紧凑,适用于托盘料较多的情况。盘装元器件多为各类飞达IC飞达集成电路元件。使用托盘式料时,需注意保护大管脚外露的元器件,避免在运输和使用中造成机械及电性能损坏。在托盘中使用飞达TQFP、PQFP、BGA、TSOP飞达和飞达SSOPs飞达等元器件时,托盘尺寸可达飞达150mm×330.2mm,高度为飞达25.4mm。此外,托盘式送料器不仅能为贴片机提供元器件拾取,还可作为贵重元器件的抛料站。
管式送料器(振动飞达):通常借助振动送料器确保管中元器件持续进入贴片头的吸取位置,一般飞达PLCC飞达和飞达SOIC飞达类元件采用这种供料方式。管式供料器对元器件引脚的保护效果较好,但稳定性和规范性欠佳,生产效率相对较低。