中小型SMT生产线设备如何选型
SMT生产线是一项系统工程。建线的成功与否，直接影响生产线能否正常运行，能否达到预期的效果,关系到能否早日回收投资,为企业创造利益。SMT主要生产设备包括印刷机、点胶机、贴片机、流焊炉和波峰焊机。辅助设备有检测设备、返修设备、清洗设备、干燥设备和物料存储设备等。
SMT生产线按照自动化程度可分为全自动生产线和半自动生产线；按照生产线的规模大小可分为大型、中型和小型生产线。全自动生产线是指整条生产线的设备都是全自动设备，通过自动上板机、缓冲连接线和卸板机将所有生产设备连成一条自动线；半自动生产线是指主要生产设备没有连接起来或没有完全连接起来，印刷机是半自动的，需要人工印刷或人工装卸印制板。大型生产线是指具有较大的生产能力，一条大型单面贴装生产线上的贴装机由一台多功能机和多台高速机组成:一条大型双面贴装生产线靠一台翻板机将两条单面贴装生产线连接在一起。
SMT生产线的贴装功能和生产能力主要取决于贴装机的功能与速度，生产线其他设备的生产能力应与贴装机的贴装能力相匹配。贴装机又分为高精度多功能贴装机和高速贴装贴装机，如果配置不全，则不能充分的发挥设备的功能，如果配置过多，会造成严重浪费。总之一定要根据企业和具体产品的实际情况进行设备选型和配置。中、小型SMT生产线主要适合研究所、以及中小型企业,满足多品种、中、小批量或单一品种、中、小批量的生产任务，可以是全自动线或半自动线。贴装机一般选用中、小型机,如果产量比较小,可采用一台速度较高的多功能机，如果有一定的生产量，可采用一台多功能机和一至两台高速机。
一、中小型SMT生产线设备选型依据
1、根据产品的种类、产量、近期发展规划以及现有生产条件来确定生产线的规模建立SMT生产线首先应明确在生产线上加工什么电子产品、有多少种产品、产品的复杂程度、每种产品上有多少元器件、年产量有多少;近期有无增加产品品种和扩大产量的规划;是建立新生产线还是对老生产线上进行改建或扩建等实际情况。根据以上具体情况来确定生产线的规模，计算出需要几台贴装机可以完成贴装任务。如果是改建或扩建,哪些设备还可以继续使用。如近期有扩大生产的规划,生产线还应考虑可扩展性。
2、根据电子产品的组装密度、贴装元器件的种类，数量来确定设备的类型，如果是高密度、有多引脚窄间距和尺寸较大的SMD器件、有异形元器件,必须选择多功能贴装机，如果一台多功能贴装机完不成贴装任务，那么还应配置一台高速贴装机。
3、根据产品的工艺流程方案确定设备选型方案如果产品比较简单，采用纯表面组装或单面混装工艺时,可选择一种焊接设备,再流焊炉或波峰焊机;如果产品比较复杂、组装密度较高、又有较多插装元件的双面混装形式，采用再流焊和波峰焊两种焊接工艺时，应选择再流焊炉和波峰焊机两种焊接设备;如产品需要清洗,还要配置清洗设备。
4、根据本企业资金条件，如果资金条件比较紧缺，应优先考虑设备的性能价格比。
二、中小型SMT生产线设备选型步骤
1、列出现有和将要生产的SMT产品的年产量、所用元器件的种类、数量等情况的统计表,格式见表。
2.根据产品的组装方式设计工艺流程方案不同的组装方式应采用不同的工艺流程，如果是多品种生产，应以最复杂的组装方式的产品进行工艺流程设计。
1、如果是初砍引进，首先应通过咨询、参观学习等方法了解SMT的基础知识,对SMT工艺、元器件、材料以及SMT设备、工艺条件、环境要求等应有初步认识,还应了解SMT设备、工艺、元器件、材料的发展动态。只有全面了解SMT,才能使设备选型符合企业产品的实际需求，才能最充分的发挥设备的功能。如果考虑不周到,有可能会因为一个小小的疏忽(例如供料器或吸嘴配置不当)也会导致生产线不能按时投产，不能达到预期的生产能力，严重时还要做补充引进或二次引进，甚至使生产线不能正常运行。
2、在性能价格比相当的情况下，生产线主要设备尽量通过同一个代理购买有以下好处:
（1）价格容易往下压;
（2）售后服务比较方便。
3、要充分了解设备代理商的信誉和售后服务的能力与条件。
设备运行过程中，特别是第一年在新设备的磨合期间,可能会有比较多的问题出现,另外操作人员对新设备的功能和操作技术还没有完全掌握，因此代理商的售后服务能力以及技术水平尤其重要，有时设备不能正常运行或不能充分发挥其功能的原因并不是设备本身的问题，常常是由于没有完全掌握操作技术造成的。